反应釜易积垢，严重危害到加热器的换热效率，是由于加热器大多数是以水为载热体的传热系统软件，一些酸盐在温度上升时从水里结晶体溶解，粘附于散热管表面，产生水垢。
在冷却循环水中添加聚磷酸盐类缓冲剂，当水的PH值较高时，也可造成水垢溶解，前期产生的水垢较为绵软，但随着垢层的转化，热传导标准恶变，水垢中的结晶水慢慢丧失，垢层即发硬，并牢固地粘附于散热管表面上。
好似水垢一样，当换热器的工作中标准合适水溶液溶解结晶时，换散热管表面上就可以积附由原材料结晶体产生的垢层，当液体含有的机械设备残渣有机化合物较多，而液体的水流量又较钟头，一部分机械设备残渣或有机化合物也会在换热器内堆积，产生松散，多孔结构或胶状物污渍。
在反应釜的工艺系统内，气体氧含量出现增高，会导致反应釜分解裂开，通常情况下，氧含量不应该大于1ppm，所以必须要控制反应釜工艺系统中的氧含量，现在，越来越多的反应釜被应用于科研单位和各大院校，所以防爆问题应该是实验中必须要重视的，要严格按操作规程进行操作，避免出现爆炸事故。
反应釜设备在制作过程中，如果有机械杂质进入反应釜内，会产生局部摩擦发热现象，导致反应釜出现分解破裂，所以，反应釜厂家建议无论在反应釜的制造中，还是在检修的时候，都不应该掉入任何机械杂质。
在使用过程中，如果催化剂用量太多或投料速度太快的话，瞬间温度上升的速度会太快，这样也可能会导致反应釜出现分解裂开，工作人员都应该严格控制催化剂的用量，加料应该更加均匀。
如果搅拌器桨叶与釜壁摩擦会产生局部过热的问题，轴承组件和滑动轴套磨损发热，产生过热后温度会升高，导致反应釜的分解爆炸，所以，反应釜厂家必须要提高检修质量以及备件的质量。
还应该注意避免催化剂系统仪表自控或催化剂泵避免操作失灵，压力表安全阀年久未检失灵的话，会导致反应釜泄露而裂开，爆炸事故对于任何人来说都是灾难性的，尤其是化工设备出现爆炸的概率会更大一些，我们都应该防患于未然，尽量避免爆炸事故的发生。
