反应釜易积垢,严重危害到加热器的换热效率,是由于加热器大多数是以水为载热体的传热系统软件,一些酸盐在温度上升时从水里结晶体溶解,粘附于散热管表面,产生水垢。
在冷却循环水中添加聚磷酸盐类缓冲剂,当水的PH值较高时,也可造成水垢溶解,前期产生的水垢较为绵软,但随着垢层的转化,热传导标准恶变,水垢中的结晶水慢慢丧失,垢层即发硬,并牢固地粘附于散热管表面上。
好似水垢一样,当换热器的工作中标准合适水溶液溶解结晶时,换散热管表面上就可以积附由原材料结晶体产生的垢层,当液体含有的机械设备残渣有机化合物较多,而液体的水流量又较钟头,一部分机械设备残渣或有机化合物也会在换热器内堆积,产生松散,多孔结构或胶状物污渍。
在反应釜的工艺系统内,气体氧含量出现增高,会导致反应釜分解裂开,通常情况下,氧含量不应该大于1ppm,所以必须要控制反应釜工艺系统中的氧含量,现在,越来越多的反应釜被应用于科研单位和各大院校,所以防爆问题应该是实验中必须要重视的,要严格按操作规程进行操作,避免出现爆炸事故。
反应釜设备在制作过程中,如果有机械杂质进入反应釜内,会产生局部摩擦发热现象,导致反应釜出现分解破裂,所以,反应釜厂家建议无论在反应釜的制造中,还是在检修的时候,都不应该掉入任何机械杂质。
在使用过程中,如果催化剂用量太多或投料速度太快的话,瞬间温度上升的速度会太快,这样也可能会导致反应釜出现分解裂开,工作人员都应该严格控制催化剂的用量,加料应该更加均匀。
如果搅拌器桨叶与釜壁摩擦会产生局部过热的问题,轴承组件和滑动轴套磨损发热,产生过热后温度会升高,导致反应釜的分解爆炸,所以,反应釜厂家必须要提高检修质量以及备件的质量。
还应该注意避免催化剂系统仪表自控或催化剂泵避免操作失灵,压力表安全阀年久未检失灵的话,会导致反应釜泄露而裂开,爆炸事故对于任何人来说都是灾难性的,尤其是化工设备出现爆炸的概率会更大一些,我们都应该防患于未然,尽量避免爆炸事故的发生。