正确安装反应釜的机械密封的步骤。
(1）首先检查机械密封的质量（动，静环端面是否有划伤等痕迹）。
（2）用干净的软布擦干净动环的O型圈及动，静环表面异物，并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。
（3）用水平仪，千分表复查机械密封静环的水平度，搅拌轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。
(4）安装固定机械密封底座及固定环，并调整搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉，使机械密封的弹簧均匀受力，保证机械密封的动，静环端面紧密结合待总装完工试车。
（5）如有平衡罐按要求定在机架上，接通密封液进出口与机械密封的管路，连接氮气瓶，减压器与平衡罐的管路，试静压符合要求后接通水夹套，通冷却水待整机试车。
反应釜的密封包括静密封与动密封两大类。
对于反应釜来说，通常在封头法兰与筒体的法兰，接管法兰，人孔，手孔，温度计接管，视镜，压力表接管等部位泄漏点采用静密封，因为密封面是相对静止的，静密封比较好解决，一般采用各种形式的静密封垫片。
搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点，由于旋转的搅拌轴与静止的釜体(上封头)存在相对运动，要防止介质的泄漏必须采用动密封装置：机械密封与填料密封，磁力密封。
填料密封：结构简单，填料装拆方便，但由于填料密封存在一些致命的弱点，导致它使用寿命较短，在高参数工况条件下(高温，高压，高转速，高真空等条件)不适用。
机械密封：机械密封在反应釜上较为广泛采用，可以针对反应釜的具体工况，对釜用机械密封进行专门的结构设计，材料选择，润滑冷却措施考虑，以满足工艺要求。
