小型反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作，小型反应釜注意事项：。
1，要先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
2，要定期的对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
3，各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏。
4，必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
5，电气部分切不可进水，严禁受潮。
反应釜用以完成磺化，硝化，氢化，烃化，聚合，缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备，以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。
反应釜在操作过程中需要特别注意，否则容易出现损坏，造成不必要的生产停止，化工行业大量使用反应釜，由于介质的腐蚀性，反应条件忽冷忽热，运输，使用，人为等问题，搪瓷层容易损坏，影响整个生产，如果出现大面积脱落的情况，需要返厂重新搪瓷。
作为国内的反应釜生产企业需要合理利用热能，选择的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至zui低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。
今后，我国反应釜企业要合理地利用热能，选择的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至zui低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用，热管技术的应用，将是今后发展的方向。
