不锈钢反应釜一般是带有搅拌装置的釜式反应器，是化工，医药，染料，涂料等，作为行业生产中常用的典型设备，夹套也有夹层的意思，主要是在夹套内部导入加热介质从而完成釜内加湿或加热的功能。
在制造生产过程中，往往有无良厂家偷工减料，用次品卖低价钱，外观看上去大同小异内部结构却表里不一。
（1）混淆全容积和公称容积概念，通常设备的全容积是反应釜筒体和上下封头包含的所有空间，而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积，也就是可投料的体积，明显后者小于前者，通常情况下，用户根据投料量要求的是公称容积，但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。
（2）减速机配置不当，在轴封要求较高的场合，如使用机械密封时，应选用出轴摆动较小的减速机，而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机，因出轴摆动大，连带搅拌轴摆动，此时，机械密封因工况无法保证而失效，釜内带压时，轴封泄漏更甚，若釜内是易燃，易爆，毒害，腐蚀介质，其危害可想而知。
（3）为了保证传动装置的稳定，釜盖上的基座应该为平台的，常被简化成三点支撑，因这种结构单薄，刚度差，除不得已在低速的釜上使用外，在常用的反应釜上易造成搅拌轴，减速机架和电机抖动，致使轴封失效，物料逸漏，设备运动件磨损加剧。
不锈钢反应釜作为化工行业生产中的主体反应设备，广泛应用于化工，医药，食品等行业，材料采用304不锈钢，常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速，耐高温，耐腐蚀，卫生，无环境污染，电加热不锈钢反应釜，勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。
反应釜常常使用时间久会可能发现泄露的情况，可是很多人都不清楚如何找到问题出在那。
1，动静环端面变形，碰伤。
2，操作压力，温度不稳，硬颗粒进入摩擦副。
3，端面比压过大，摩擦副产生热变形。
4，轴串量超过指标。
5，密封圈选材不对，压紧力不够，或V形密封圈装反，失去密封性。
