高压反应器是一种高压下的化学反应设备，在运行中必须注意安全，否则会因为很多原因造成很大的损坏，会造成不必要的生产停止，反应器是用来混合，搅拌和生产物料的化学反应器或容器，反应器传热方式如下：。
1，电热反应器：反应器在筒体外用夹套封闭，夹套内装有电热棒，然后注入导热油，工作时，电加热棒由控制柜供电，电热棒利用电源产生热量，通过导热油传递到内筒，再将内筒传递到锅内物料上完成加热，为了降低成本，大型反应器会减小夹套的厚度，导致内筒比夹套厚，这会导致热量散失和浪费，安装电抗器时，建议在外护套上包一层绝缘棉，可大大降低电加热成本，电加热反应器具有环保的优点，全过程零排放。
2，通过夹套加热反应器：反应器本身不具备加热能力，需要通过外部锅炉，导热油炉等进行加热，循环加热反应器的夹套在筒体外侧设有夹套，在夹套与内筒之间的空腔内设有挡板，以便于传热介质在其中流动，工作时，传热介质由外锅或导热油炉加热，然后传热介质通过管理挡板流入反应釜的夹套，热量进入热内筒，传热介质放热后返回热管输油炉或锅炉，沿管道加热。
夹套式循环加热反应器的优点是安全，加热成本低，在使用锅炉或导热油炉时，不可避免地会发生明火，如果材料含有易燃易爆成分，则存在危险，通过管道隔离加热设备，可以避免这种危险，降低成本。
由于其良好的性能特性，高速分散反应釜可以在许多工作场所中找到，例如涂料，染料，颜料，造纸，粘合剂和其他化学工业，以搅拌，分散和溶解液体和固体材料，在混合和分散过程中，吸收的空气较少，因此物料可以分散和溶解，颗粒变细，搅拌均匀，清洗方便。
在实际应用中，用户在进料前应注意确认阀门是否完好，垫片是否密封良好，在高速分散反应釜运行期间，还应注意分散情况和电流表指标的变化。
1.高速分散反应釜紧固件锁紧的原始颗粒粗糙或有异物粘连。
2.尽可能快地锁定或过度拧紧扳手。
3.力施加方向的角度错误。
4.不使用垫片时，用户需要根据需要进行维护，通常，高速分散釜应每三个月维护一次，维修过程中，主要检查阀门，管路是否有泄漏，搅拌轴是否转动平稳，轴承是否有异常声音，减速器油是否完好等，并做好记录。
