多功能提取浓缩设备主要应用于科研院所，高校，植提化工，生物发酵等行业，用于小试，中试研发，和企事业单位实验室研发及中小试生产线，小规模成品生产，如各种中草药提取，单效低温浓缩，有机溶剂回收等，还可应用于保健品，色素，生物化工，食品饮料等行业。
多功能提取浓缩设备的工作原理：。
将药材投入提取罐内，加药材的5~10倍的溶媒如水，乙醇，甲醇，丙酮等，开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20~30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器，关闭提取罐直通和夹套蒸汽，开启加热器阀门使液料进行浓缩，浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾，.。
二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部，药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂，提取液经抽滤管抽入浓缩器，浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度。
在浓缩过程中自动化控制系统实现的控制功能有：浓缩器温度控制，浓缩器温度真空联动控制，浓缩器夹套压力安全保护，浓缩器连续补料，浓缩器消泡控制，一效与二效自动倒药控制，浓缩终点判断及出料控制，夹套冷凝水排放控制，冷凝液受液器出液自动排放及液位控制，同时在浓缩完成后，自动生成生产过程报表和保存相应的历史曲线，所有的执行机构恢复到安全位置。
多功能提取浓缩设备安全措施。
结合乙醇的易燃易爆，有毒特性以及在生产过程出现的跑，冒，滴，漏会危及生产设备和人身安全的情况，在自动化设备选择及控制方案设计时要考虑对意外事件的反应速度及有效解决方案，从而在硬软件上保证生产过程的安全，在多个中药提取浓缩工程项目中采用：。
控制系统与现场设备之间的模拟量采用安全栅进行隔离，开关量输入信号DI和输出信号DO均采用继电器进行隔离。
在软件设计时，对操作参数和操作行为进行了操作行为限制和屏蔽操作界面的设计，即不同级别的操作人员对应不同的操作界面和提示信息以进行不同的动作。
