将药材投入提取罐内，加药材的5～10倍溶剂如纯净水，乙醇等根据提取工艺中所要求的液体，先开启提取罐的蒸汽阀，蒸煮1小时左右，开启真空将提取罐内的药液抽入加热器蒸发器内，开启加热器的二次蒸汽阀，进行加热蒸发，开启缓冲贮水罐阀和冷凝水热回流泵将二次蒸汽冷凝下来的液体经过预热器进入提取罐顶部喷淋管喷淋到罐内，连续循环3-4小时，*后关闭提取罐蒸汽阀与**加热器二次蒸汽阀，开启二次加热器蒸汽阀进行收膏。
多功能提取浓缩机组适用范围：。
多功能提取浓缩热回流机组可以用于医药保健，色素，食品饮料，动植物，化工等行业的常压，水煎，湿浸，热回流，强制循环渗透，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。
符合GMP医药标准，提取浓缩机主要适用于高校，研究所和企事业单位实验室研发及中小试生产线，很好的解决了以往实验室规模做提取浓缩实验占地大，时间长，配料多的问题。
随着工艺设备的不断提升，蒸发是使含有不挥发性溶质的溶液沸腾汽化并移出蒸汽，从而使溶液中溶质浓度提高的单元操作被称之为蒸发，所用的设备称为蒸发器，蒸发浓缩是指加热溶液使部分水分挥发，溶质的浓度增大的过程。
在江西负压蒸发浓缩设备过程中需要不断的供给热能，工业上采用的热源通常为水蒸气，而蒸发浓缩的物料大多是水溶液，蒸发时产生的蒸汽也是水蒸气，为了区分会将前者称为加热蒸汽或生蒸汽，后者称为二次蒸汽。
蒸发器本质上是一种换热器，在蒸发器内，物料和热源（蒸汽）进行热量交换，物料中的部分溶剂（一般是水）变为汽态，分离出来，物料的浓度提高，以达到蒸发浓缩的目的。
在进行蒸发浓缩时，为了节约能源，减少蒸汽的用量，提高蒸发浓缩效率，一般会采用多效蒸发，从供热站的生蒸汽在一效换热后，物料蒸发出来的水蒸气进入下一效，为下一效提供热源，依次类推，达到重复利用的目的，蒸发器效数越多，节能效果越好，但具体采用几效，也要根据实际情况进行确定，蒸发操作广泛应用于化工，食品，制药，原子能等工业中，一般的蒸发浓缩操作可以在加压，常压或者减压下进行。
