腐蚀裕量是指考虑材料在使用期内受到接触介质(包括大气)腐蚀而预先增加知壁厚裕量，又称“腐蚀裕度”，其取值大小由介质对材料的腐蚀速率与零部件的设计寿命所决定，对于钢制压力容器，有关规范规定：碳素锏和低合金钢材料的腐蚀裕量取值不小于1mm，用不锈钢材料且介质的腐蚀性微时腐蚀裕量取值可为零。
腐蚀裕量在化工环保工程设计中的基本含义是，在设备（容器，管道，法兰，阀门及泵等）正常寿命期，因环境介质的腐蚀作用而导致设备失效时的允许腐蚀深度。
为防止容器元件由于腐蚀，机械磨损，而导致厚度减薄削弱，对于工作介质接触的筒体，封头，接管，人（手）孔及内部构件等，应考虑腐蚀裕量，对有腐蚀或磨损的元件，应根据预期的容器寿命和介质对金属材料的腐蚀速度来确定腐蚀裕量。
腐蚀裕量一般可根据钢材在介质中的均匀腐蚀速率和容器的设计寿命确定，一般因不同使用条件，不同材料和结构特点有详细设计参考值，查有关设计手册可知，在无特殊腐蚀情况下，对于碳素钢和低合金钢，腐蚀裕量不小于1mm，对于不锈钢，当介质的腐蚀性微时，可取腐蚀裕量为零。
反应釜是常用的一种反应容器，对反应釜内温度，压力和液位的控制，是保证产品质量和生产安全的关键。
在实际的生产过程中，当投放生产原料后，先在夹套中通以高压蒸汽，当加热到预定反应温度后就停止加热，反应过程中伴有强烈的热量产生，需要通以冷却气体为平的混合气体散热，若反应温度没有得到有效的控制，釜内温度进一步上升，会使产品报废甚至引起反应釜爆炸，另一方面由于反应釜是一个空间有限的容体，在原料投入和取出时，要对进料阀和出料阀的开度和开闭时间进行拄制，同时当反应釜内原料达到一定液位时，应停止原料的投入，在生产的过程中，为使釜内原料和温度均匀，通常需用搅拌机进行搅拌。
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热，蒸发，冷却及低高速的混配功能。
反应釜由釜体，釜盖，夹套，搅拌器，传动装置，轴封装置，支承等组成，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配，釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热，支承座有支承式或耳式支座等，转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量，规格或其它要求可根据用户要求设计，制作。
