对于反应釜这种比较危险的化工设备，它的燃点，爆点都是比较低的，若出现静电的情况，就很容易发生起火，爆炸等危险，因此我们要采取措施防止和避免出现静电：。
管制介质注入方法：应从储罐底部注入介质，尽管防止从储罐顶部注入介质，假如缺失要从储罐顶部注入介质，管道的排除口应插入罐内的深度应为间隔罐底200mm，管制介质流速，流速越大就越简易发生静电。
充入惰性守护气体：在罐内，充入氮气守护，使罐内氮含量下降，罐内油面上就无法造成爆炸性夹杂气体，纵使罐内发生静电放电火花，也能包管储罐平安。
防止水，反应釜介质相夹杂共输，防止差异介质夹杂共输，防止液体介质，油气与压缩空气共输，储罐要纵使脱水，独特关注进料前要脱水。
跨接：浮顶罐的浮顶与罐壁要跨接，管线与阀门，流量计，过滤器，泵，罐运用了绝缘材料或侵蚀的时辰要跨接，接地，储罐，孤独无助体要接地，能够防雷接地公用接地体。
静电接地措：表面出现一些静电，如果有静电接地装置的话，静电就可以被引入地下，就可以杜静电的危险了。
安装静电铲除器：在管道末尾安装静电铲除器，相管道中注入与油品中电荷极性相反的电荷，完成电荷中和，铲除静电，安装静电缓解器，反应釜在过滤器后来，流体进路储罐前的地址安装静电缓解器。
利用反应釜高温碳化，可以去除活性炭上有机物的科学方法，正常情况下，高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾，汽化脱附，一部分有机物就会发生分解反应，小分子烃会脱附出来，残余成分则留在活性炭孔隙内，成为固定炭。
反应釜在高温碳化阶段的温度将达到800～900℃，为了避免活性炭的氧化，一般可以在抽真空或惰性气氛下进行，接下来的活化阶段中，往釜内通入一氧化碳，二氧化碳，水蒸气等等，这个步骤可以提高活性炭的吸附性，作用方法就是使用这些气状是活性炭加工产品的微孔清理干净，使内部的有机物等融于水或者被一氧化碳形成二氧化碳，以清理活性炭微孔，使其恢复吸附机能，活化阶段是整个再生工艺的枢纽，反应釜用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪，控制电热帮使期断电恒温。
