高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封，机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无泄漏和污染，是国内目前进行高温，高压下的化学反应的理想装置，在制药生产过程，高压反应釜是重要设备之一，但是高压反应釜在使用过程中也要多加注意。
高压反应釜要在指定的地点使用，并按照使用说明进行操作，查明刻于主体容器上的试验压力，使用压力及使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用，压力计所使用的压力，在其标明压力的1/2以内使用，并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。
氧气用的压力计，要避免与其它气体用的压力计混用，安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械，操作时必须注意，温度计要准确的插到反应溶液中，高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁，盖上盘式法兰盖时，要将位于对角线上的螺栓，一对对的依次同样拧紧，测量仪表破裂时，多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂，因此，操作时不要站在这些有危险的地方，预计将会出现危险时，要把玻璃卸下，换上新的。
高压反应釜主要采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决搅拌存在的泄露问题，使整个介质和搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作，因此更适合用于各种易燃易爆，剧毒，贵重介质及其它渗透力强的化学介质进行搅拌反应，是石油，化工，有机合成，高分子材料聚合，食品等工艺中进行硫化，氟化，氢化等反应理想的无泄露反应设备。
对不同型号高压反应釜所使用的密封圈的材质是不同的，一般每台反应釜在出厂时均会配备1-2片密封圈，高压反应釜所有密封圈均是镶嵌在A型双线密封内的，按照反应釜的使用频率，一般在2年左右更换一次，除非操作中碰伤到了密封部件，需及时更换。
对高压反应釜进行密封性实验可有效地检验设备的密封性，让设备处于一个良好的运行状态，那么如何进行密封性实验呢。
1.加温，加压密封性实验，实验介质可用空气，氮气，但可以使用惰性气体，禁止运用氧气或其它气体。
2.升温升压，有必要缓慢进行，升温速度不大于80℃/h，试压时，用连接收将高压釜的进气阀和压缩机（或高压泵）相连，升压有必要分次进行，以20%工作压力为距离，每升一级停留5分钟，升至实验压力时停留30分钟，查看密封状况，实验压力为100-105%工作压力。
