反应釜广泛应用于石油，化工，橡胶，农药，染料，医药，食品，用来完成硫化，硝化，氢化，烃化，聚合，缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器，反应锅，分解锅，聚合釜等，材质一般有碳锰钢，不锈钢，锆，镍基（哈氏，蒙乃尔，因镍）合金及其它复合材料。
反应釜的工作原理是在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。
通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作方便，反应釜要达到真空状态的两个原因：。
1，出料的时候用真空泵抽料。
2，反应过程中不能有氧气等其他气体影响。
提反应速率，工业上一般采用气体外循环，液体外循环和气体内循环三种方式，在磁力反应釜，加氢反应釜，磁力驱动反用，应釜得到充分的应。
1，实验室反应釜气液内循环反应器即自吸式气液实验室反应釜反应器，它是气/液反应装置的核心技术之一，是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入反应器上部空间气体进行气液接触的反应装置，通过实验室反应釜特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体，达到气液循环与分散目的，同时，组合使用的轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在反应器内，达到快速反应的目的。
2，实验室反应釜液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出，通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体，在一文丘里管内充分混合与分散，可得到十分细小的气泡，大幅度提气液相接触面积和反应速率，液体外循环式的优点是实验室反应釜反应速率快，可连续生产，传热方便等，缺点是能耗大，对循环泵的要求十分苛刻。
3，实验室反应釜气体外循环是将反应气体从气相空间引出，气体通过压缩机增压后再从反应器底部通入，在磁力搅拌器实验室反应釜的配合下，可得到较大的持气量和相接触面积，从而提实验室反应釜反应速率，其优点是可得到任意的气体循环量，缺点是需要大量的氢气循环实验室反应釜设备，增加了装置的复杂性和资金投入。
